
荥阳市光明金刚石实业有限公司
经营模式:生产加工
地址:河南省荥阳市万山南路
主营:人造金刚石磨轮,精磨片,研磨膏,各种电镀金刚石工具定制
业务热线:0371-64655985
武汉电镀金刚石磨头图片“本信息长期有效”
高温钎焊性能比电镀金刚石工具优异得多
德国的A Trenker等在钎焊过程中分别采用了镍基活性钎料和镍基钎料来实现金刚石与基体的结合。由与电镀工具的对比图可以看出,高温钎焊金刚石工具的性能比电镀金刚石工具优异得多,钎焊工具起始磨削性能是电镀工具的3.5倍以上,寿命是电镀工具的3倍以上;
由于钎焊工具有较大的容屑空间,金刚石磨粒有较大的自由切削面且磨粒间空间较多,使切屑很容易被排除,所以钎焊金刚石工具的磨削性能好。
固结磨具按所用磨料的不同,可分为普通磨料固结磨具和超硬磨料固结磨具。前者用刚玉和碳化硅等普通磨料,后者用金刚石和立方氮化硼等超硬磨料制成。
普通磨料固结磨具是由结合剂将普通磨料固结成一定形状,并具有一定强度的磨具。一般由磨料、结合剂和气孔构成,这三部分常称为固结磨具的三要素。






金刚石刀具的限制:
重磨和重涂层的金刚石涂层刀具质量难以保证由于刀具表面生成的涂层为纯金刚石,因此用金刚石磨轮对刀具进行重磨需要耗费很长时间。
此外,为使金刚石生长而采用的刀具。制备工艺会改变刀具表面的化学特性,由于涂层时要求对这种化学特性进行非常准确的控制,因此刀具重新涂层的效果难以得到保证。
金刚石通过不同的金属镀覆,再经X射线衍射研究分析表明:金刚石表面形成各种不同的碳化物,而产生新的化学键合,提高了金刚石把持力,金刚石颗粒与胎体金属形成“化学/冶金结合”,增加金刚石与胎体之间结合强度,并能抵抗对金刚石的氧化与石墨化,提高金刚石工具的使用寿命,完善了金刚石工具使用性能。
金刚石厚膜焊接刀具
磨料磨具中CVD金刚石厚膜焊接刀具是先把切割好的CVD金刚石厚膜一次焊接至基体(通常为K类硬质合金)上,形成复合片,然后抛光复合片,二次焊接至刀体上,刃磨成需要的形状和刃口。
制造工艺流程:的CVD金刚石膜的制备→激光切割→一次焊接成复合片→复合片抛光→二次焊接至刀体上→刃磨→检验。关键工序,如切割,焊接,抛光和刃磨等。